泵（Pump）這是一種輸送或加壓流體的機器它可以將流體壓入或壓出容器，也可以將流體輸送到高處。它將原動機的機械能或其他外部能量傳遞給液體，增加了液體的能量。水泵主要用于輸送水、油、酸堿液、乳化液、也可以輸送液體，例如懸浮乳液和液態金屬、含懸浮固體的氣體混合物和液體。

根據工作原理，泵通常可分為容積式泵、葉片泵和其他類型的泵。除了工作原理，還可以用其他方法分類命名。例如，取決于產生的高壓、低壓可分為低壓泵、中壓泵、以及高壓泵；根據原動機，它可以被歸類為渦輪泵、電動泵、柴油機泵等；根據軸的排列方向，可將其歸類為軸流泵、橫軸泵等。

泵的應用領域非常廣泛，主要涉及化工農業礦山冶金國防醫療電力等。此外，用戶應根據泵本身的原理和其他方面合理選擇泵，同時降低成本并使所選泵的型號和性能滿足裝置流量、揚程、溫度、壓力吸力和空化流等泵的所有零件和密封裝置都由合適的金屬或非金屬材料制成，并定期維護以延長泵的使用壽命。

根據產生的高壓不同，泵可以有多種分類方式、低壓可分為低壓泵（2MPa)中壓泵（2~6MPa)以及高壓泵（6MPa）根據原動機，它可以被歸類為渦輪泵、電動泵、柴油機泵等；根據軸的排列方向，可將其歸類為軸流泵、橫軸泵等。根據其自身結構，泵可分為齒輪油泵、螺桿泵、懸臂水泵和立式泵、臥式泵等等。泵根據用途可分為油泵、水泵、砂泵、泥漿泵、耐腐蝕泵和冷凝泵等。但根據作用原理，它仍然屬于兩種類型之一葉片泵和容積式泵。

根據泵作用于液體的原理

根據泵作用于液體的原理，泵可分為葉片泵和容積式泵。此外，還有其他類型的泵，如氣泡泵和噴射泵，它們主要使用能量較高的流體來輸送能量較低的流體。

葉片式泵

葉片泵吸入或擠出液體是通過泵中的葉片在旋轉過程中產生的離心力實現的。葉片泵根據其內部葉片的不同形狀可分為軸流泵、離心泵和旋渦泵等。離心泵和軸流泵利用葉輪的旋轉來提高液體的壓力和速度，而旋渦泵（再生泵）也是離心泵，流體從一個葉片不斷流向與排出管相連的出口，行程約360。隨著流體通過每個連續的葉片，壓頭將上升。

容積式泵

容積式泵通過油泵轉子或活塞在旋轉或往復運動過程中的擠壓來吸入或擠壓液體。容積式泵可分為轉子泵和活塞泵。

往復泵

往復泵的工作原理

往復泵是容積式泵的一種。工作時，工作室是泵缸中活塞和閥之間的空間當傳動機構驅動活塞從左向右運動時，工作室的容積增大形成低壓，儲液箱中的液體可通過吸入閥吸入氣缸。當液體被吸入時，排出閥由于排出管中的液體而關閉。活塞向最右側（右止點）然后吸氣沖程結束。當活塞向左移動時，由于擠壓作用，缸內液體壓力增大，導致吸入閥關閉，排出閥推動，最終將泵缸內液體排出。當活塞移動到左端時，排放結束，一個工作循環完成。活塞的往復運動可以交替地吸入液體并將其從氣缸中排出，從而達到輸送液體的目的。往復泵是利用活塞直接對液體做功，直接以壓力能的形式傳遞給液體，與葉片泵有本質區別。

往復泵的作用數：往復泵的動作數一般是指其曲軸每轉一圈輸送的理論液體量換算成的泵缸工作容積數。具體可分為雙作用泵、三作用泵、四作用泵。

往復泵的正常吸入條件：必須取消吸入管路、閥箱與活塞和泵缸之間的空氣泄漏，以確保在泵入口處形成足夠的真空，將液體吸入泵中；泵入口處的實際吸入真空高度應小于泵的允許真空高度，以確保缸內的最小吸入壓力大于該溫度下輸送液體的飽和蒸汽壓，從而避免液體汽化“氣穴”現象。

往復泵的正常排放條件：泵必須能夠產生足夠高的排出壓力，該壓力主要受排出高度的影響、排放液體表面上的壓力和排放管中的阻力受到影響。葉輪泵的工作揚程應低于零流量時的關閉揚程，否則液體不易排出。容積式泵的排出壓力應低于額定排出壓力，否則可能會損壞泵的密封件或其他部件，并使原動機過載。此外，還需要限制脈沖力以消除壓力。

離心泵

離心泵的工作原理：離心泵基本上由旋轉葉輪泵和固定泵殼組成帶有彎曲葉片的葉輪安裝在泵殼內，并固定在泵軸上工作時，電機帶動泵軸旋轉。底閥一般安裝在吸入管道的底部，吸入管道與泵殼的吸入口相連。排出管道中只安裝一個調節閥，排出管道與泵殼的排出口相連。

泵

在離心泵啟動之前，將被輸送的液體填充到泵殼和吸入管道中。啟動后，泵軸帶動葉輪高速旋轉。葉片之間的液體一方面隨葉輪以等角速度旋轉，另一方面在慣性離心力的作用下從葉輪中心向外緣徑向運動，泵通過葉輪向液體提供能量。

這反映在葉輪外緣的液體靜壓增加，并且液體的流速大大增加，離開葉輪外緣的速度約為15-25m/速度進入蝸桿泵殼。

在蝸輪泵殼內，由于流量的逐漸增大，流體的流速變慢，靜壓相應增大。液體最終以較高的靜壓切向流入排放管。

當泵內液體在離心力的作用下由中心徑向向外運動時，葉輪中心形成低壓區。由于泵的吸入管道浸沒在輸送液體中，在液體表面壓力與葉輪中心壓力的壓力差下，液體被不斷地吸入泵的葉輪，填滿液體排出的位置。

只要葉輪不斷轉動，離心泵就會不斷吸出和排出液體，從而完成輸送液體的任務。

泵材料的正確選擇與提高泵的使用壽命和降低成本有很大關系。由于泵的工作溫度和壓力、液體的腐蝕性、所含固體顆粒與其他因素相互作用。加上液體性質的異常變化（如原油中硫和酸值的增加），這將使材料的選擇更加復雜，而且很難有一個全面的監督。因此，可以根據泵廠樣品的推薦材料和使用經驗進行選擇。

一般來說，泵的材料應具有良好的耐腐蝕性（耐化學腐蝕、沖蝕、電化學腐蝕、磨蝕等）機械性能（機械強度、塑性、沖擊韌性等）加工性能（焊接、鑄造、機械加工、熱處理性能等）

齒輪泵

齒輪泵是容積式泵的一種。它的端蓋和外殼一般由鋁合金制成、灰鑄鐵和球墨鑄鐵。齒輪和軸通常由40Cr和45鋼制成。20CrMnTi將用于高壓工作條件下的軸和齒輪、20Cr、加工38CrMoAl和高級滲鋼，同時進行碳氮共滲處理，以增強其表面硬度，其表面硬度大概可達60~62HRC，淬火后應進行拋光處理。一般40Cr、45鋼及銅合金（大部分是錫青銅）用作軸的制造材料。

葉片泵

葉片泵主要用于轉子、定子、葉片配流盤和殼體的選材及熱處理。

低溫泵

金屬材料：低溫環境下泵的常用制造材料有：0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2、奧氏體不銹鋼等。

非金屬材料：非金屬材料通常用于低溫泵的軸封，包括：丁腈橡膠（40℃）聚四氟乙烯（73℃）玻璃纖維增強聚四氟乙烯（212℃）以及石墨（240℃）等材料。

注意按時檢查各運動部件的潤滑情況，并及時給曲軸箱加油換油。應使用純度高、不應使用其他機器使用的優質潤滑油廢機油（例如來自鉆機或柴油發動機的油）

為了及時發現故障，應隨時控制孔內情況，觀察壓力表、安全閥是否能正常工作。你不應該在最大工作壓力的情況下長時間工作，最好少于一小時。注意曲軸箱溫度不易過高。

泵傳動軸的轉速應低于其規定值。工作時不應有撞擊聲如果發現異常噪音，請及時停機并檢查原因以消除噪音。定期檢查密封件是否完好，及時消除漏水現象、漏油漏氣。

不論是航空、航天、軍事，還是礦業、交通運輸，或者尖端科技和日常生活，泵的應用隨處可見。這樣，泵將被列為通用機械，這是機械行業中不可或缺的產品。

化工領域

在石油化工相關的生產過程中，液體就是成品、半成品和原材料的基本形式。原材料只有經過復雜的制造工藝才能加工成半成品和成品。在這個過程中，泵的作用是提供化學反應所需的壓力和流量以及輸送液體的功能。此外，泵還可以在許多設備中起到溫度調節的作用。

農業領域

水泵是農業生產中主要的排水灌溉機械。中國 美國農村地區廣闊，每年對水泵的需求量很大一般來說，泵的生產和制造總量的一半以上是農用泵。

礦業冶金

采礦業中的礦物加工、在冶煉和軋制過程中，需要泵來輔助供水和排水。因此，泵在采礦設備中的使用量也很大。

醫療領域

臨床危重病人、例如，在心血管急癥患者的治療和搶救過程中，需要嚴格控制抗心律失常藥物、升壓藥物、此時，輸液泵在嬰兒靜脈輸液和靜脈麻醉的輸入中起著至關重要的作用它是一種電子或機械控制裝置，一般通過作用于輸液導管來控制輸液速度，能使藥物長時間均勻、微量、準確地傳遞給病人的身體。從而提高了臨床給藥過程的靈活性和工作效率，大大減輕了護士的工作量。

電力領域

2005年，中國政府決定建設一批大容量火電機組，以優化火電機組結構、高參數機組，擬關停10萬千瓦以下的小火電機組。在新建機組中，鼓勵節能技術改造。其中，泵和風機采用變頻改造、等離子點火、微油點火等技術得到了很大發展。此外，一些電廠，如羅素電廠，采用濕法脫硫裝置進行煙氣脫硫，其中包括密封水泵、石膏漿系列泵及其他泵零件。

國防建設

軍艦和坦克炮塔中水泵的轉動、飛機襟、尾翼和起落架調整、潛艇廣泛應用于上浮和下沉領域。不僅如此，例如在一些核反應堆中，、在火箭和導彈基地原子能發電站等尖端國防技術場景下，對泵有一些特殊要求。例如，泵體用于輸送高溫、高壓和放射性流體。在船舶建造和制造過程中，每艘巨型船上的水泵上都會有百合花，它們的種類也多種多樣。