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石墨制品

石墨制品是一種傳熱快的產品、加熱均勻的碳素材料主要用于生產耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、清凈劑和耐火材料,耐火材料工業的兩個重要變化是鎂碳磚廣泛用于煉鋼爐內襯,鋁碳磚在連鑄中的應用使石墨耐火材料與煉鋼工業緊密相連全世界煉鋼工業所消耗的耐火材料都是冶金用的、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門得到了廣泛的應用。

目錄

概況介紹 編輯本段

石墨制品因其特殊的結構而具有耐高溫性能、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩定性和可塑性等許多特性,已被軍事和現代工業所高度重視、新、石墨產品是尖端技術發展中不可或缺的戰略資源,應用領域廣泛,如石墨環石墨舟等,國際專家已有預測“20世紀是硅的世紀,21世紀將是碳的世紀”

由于石墨具有許多優異的性能,所以在冶金中被廣泛應用、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門得到了廣泛的應用。可作耐火材料。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性,具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特點是強度高,耐酸、耐腐蝕,耐高溫3000℃,耐低溫-204℃,抗壓強度大于800公斤/Cm2,抗氧化,在450℃空氣中失重1%反彈率 15-50%密度1.1-1.5)因此,石墨制品在冶金中得到了廣泛應用、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

作為重要的戰略性非金屬礦產品,石墨行業將實行準入管理。隨著準入制度的實施,石墨及石墨制品將成為繼稀土之后、氟化工、繼磷化工之后,該領域的又一家龍頭公司將進入全新的發展階段。

石墨礦在工業上分為晶體狀(鱗片狀)石墨礦石和晶體穩定性(土狀)石墨礦石兩大類。結晶石墨礦石可分為鱗片狀和致密狀兩種。中國石墨礦主要為鱗片結晶型,其次為隱晶質型致密結晶石墨僅見于新疆托克布拉等部分礦床,工業價值不大。

優勢特點 編輯本段

一、石墨制品具有良好的吸附性。

炭的孔隙結構使炭具有良好的吸附性,所以炭常被用作吸附材料來吸附水分、氣味、有毒物質等。我們做過實驗前幾天燒烤用的石墨烤盤看起來很干凈,但是放在電磁爐上加熱,你會看到上次燒烤吸收的油脂和有害物質會慢慢滲出來,但是don 別擔心,用干凈的紙擦干凈就可以用了。

二、石墨制品具有良好的導熱性,傳熱快,加熱均勻,節省燃料。

石墨材質的烤盤鍋受熱快,烹調出的食物受熱均勻,由內而外煮熟,加熱時間短,不僅味道純正,而且鎖住了食物原有的營養成分。我們做過實驗用石墨烤盤燒烤時,電磁爐一開始打了火,只有20-30秒就可以預熱,開始烤食物的時候打個小火就行了,有用又節能。

三、石墨制品具有化學穩定性和耐腐蝕性。

石墨在室溫下具有良好的化學穩定性,不受任何強酸強堿和有機溶劑的腐蝕。所以,石墨制品即使用久了,磨損也不大,只要擦干凈,就跟新的一樣。

四、石墨制品具有很強的抗氧化和還原作用。

產品,尤其是石墨床墊,加熱后能產生負氧離子,激活周圍物品,維護人體健康,有效防止衰老,使皮膚充滿光澤和彈性。

五、石墨產品環保健康,無放射性污染,耐高溫。

碳要在2000-在3300度的高溫環境下變成石墨至少需要十幾個晝夜所以石墨中的有毒有害物質早就釋放出來了,至少在2000度以內是穩定的。 

主要用途 編輯本段

石墨制品加熱時會發出遠紅外線。

鎂碳磚鎂碳耐火材料在90年代中期由美國研制成功,90年代日本煉鋼工業開始在水冷電弧爐冶煉中使用鎂碳磚。鎂碳磚已在世界各地廣泛用于煉鋼,并已成為石墨的傳統用途。90年代初,鎂碳磚開始用作氧氣頂吹轉爐的爐襯。

鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連鑄、扁坯自定位管道蓋水下噴嘴油井爆破筒等。在日本,連鑄生產的鋼占總產量的10以上。

石墨制成的成形和耐火坩堝及相關產品,如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和水口耐火性高,熱膨脹小,在熔化金屬的過程中對金屬浸潤和沖刷時穩定,熱震穩定性好,高溫下導電性能優異,因此石墨坩堝及其相關產品在直接熔化金屬的過程中得到廣泛應用。傳統的石墨粘土坩堝由含碳量大于網孔的片狀石墨制成(篩)國外坩堝生產技術的重要改進是所用石墨的類型、規模大小和質量更加靈活其次,傳統的粘土石墨坩堝被碳化硅石墨坩堝所取代,碳化硅石墨坩堝是隨著煉鋼工業恒壓技術的引入而產生的。采用恒壓技術也可以使小鱗片石墨得到應用在粘土石墨坩堝中,而在碳化硅石墨坩堝中,大片狀成分的含量僅占10,石墨的含碳量降低。

遠紅外線能增強身體機能,使人體充滿生機和活力,有效預防各種疾病。如:活化水分子,提高身體含氧量,使人靈活,神清氣爽;增強新陳代謝,調節體內的神經液。有效預防糖尿病、高血脂、肥胖癥、代謝紊亂引起的痛風等疾??;改善血液循環,尤其是微循環系統。能有效預防因微循環系統紊亂引起的高血壓、心血管疾病、腫瘤、關節炎、四肢冷癱等疾??;美白養顏,消炎、消腫功能;提高人體免疫功能,調節血液酸堿平衡、淡化煙酒,強化肝功能等。

煉鋼

在煉鋼工業中使用時,石墨和其他雜質材料可用作滲碳劑。滲碳用的碳質材料非常廣泛,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。石墨用作煉鋼增碳劑仍是世界上土壤石墨的主要用途之一。

導電材料

石墨在電氣工業中廣泛用作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視顯像管涂層等。其中,石墨電極在冶煉各種合金鋼中應用最為廣泛、使用鐵合金時,使用石墨電極此時,通過電極向電爐熔化區引入強電流,產生電弧,使電能轉化為熱能,溫度上升到左右,從而達到熔化或反應的目的。此外,在金屬鎂的電解中、鋁、當使用鈉時,電解池的陽極也使用石墨電極。生產硬砂的電阻爐也采用石墨電極作為爐頭的導電材料。電子工業用石墨要求粒度和等級高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳產品,要求石墨粒度控制在目標范圍內,品級在以上,對雜質有害(主要是金屬鐵)要求在以下。電視顯像管用石墨的粒度應如下。石墨作為耐磨和潤滑材料,在機械工業中常用作潤滑劑。潤滑油經常不能在高速下使用、高溫、高壓下使用,石墨耐磨材料可用于-高滑動速度下的溫度和無潤滑油工作。許多輸送腐蝕性介質的設備廣泛使用石墨材料制作活塞環、密封圈和軸承,運行時不需要添加潤滑油,石墨乳液也是大量金屬加工(拔絲、拉管)當一種好的潤滑劑。

耐腐蝕材料

石墨具有良好的化學穩定性。特殊處理的石墨具有耐腐蝕性、導熱性好、低滲透性,廣泛用于制造熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。這些設備用于石化工業、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門可以節約大量的金屬材料。0作鑄造、翻砂、模具和高溫冶金材料由于石墨膨脹系數小,耐急冷急熱,可用作玻璃器皿模具使用石墨后,黑色金屬得到的鑄件尺寸準確,表面光滑,成品率高,不經加工或稍加加工即可使用,節省了大量金屬。在生產硬質合金的粉末冶金工藝中,石墨材料通常用于制造舟皿,以抵抗壓力和燒結。單晶硅晶體生長坩堝、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等都是由高純度石墨制成的。此外,石墨還可用作真空熔煉的石墨保溫板和底座,以及高溫電阻爐的爐管、棒、板、格棚等元件。

原子能

石墨具有良好的中子減速性能,最早在原子反應堆中用作慢化劑鈾—石墨反應堆是一種應用廣泛的原子反應堆。核動力反應堆中的減速材料應該具有高熔點、穩定、耐腐蝕,石墨完全可以滿足上述要求。用作原子反應堆的石墨純度很高,雜質含量不應超過幾十種(為百萬分之一)特別是,硼含量應該小于。

國防工業

在國防工業中,石墨還用于制造固體燃料火箭的噴管導彈的鼻錐航天導航設備的零件隔熱材料和防輻射材料。

防垢防銹材料

石墨可以防止鍋爐結垢相關單元試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用),可以防止鍋爐表面結垢。此外,金屬煙囪上涂有石墨、屋頂、橋梁、可以防止管道腐蝕和生銹。

其他用途

隨著科學技術的不斷發展,人們也開發了石墨的許多新用途。柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨,是20世紀90年代發展起來的新型石墨產品。美國研究成功柔性石墨密封材料,解決了原子能閥門的泄漏問題,然后是德國、日、法律也開始發展和產生。本產品不僅具有天然石墨的特性,還具有特殊的柔韌性和彈性。因此,是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工行業、原子能和其他工業領域。 的國際市場需求逐年增加。

高純度產品用于冶煉高純度金屬、電子工業、核工業和模具制造;普通產品用于電解鋁分解槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐和其他礦熱爐中的砌筑材料。 

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