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電加熱器

?電加熱器是對(duì)流動(dòng)介質(zhì)做升溫等操作的一種國(guó)際流行的電加熱設(shè)備。用于對(duì)流動(dòng)的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。當(dāng)加熱介質(zhì)在壓力作用下通過電加熱器加熱腔,采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量,使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。?

電加熱器是根據(jù)電能轉(zhuǎn)換方式的不同,電加熱通常分為電阻加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質(zhì)加熱等。

目錄

簡(jiǎn)介概述 編輯本段

電加熱器
電加熱器
電加熱是將電能轉(zhuǎn)換為熱能的過程。自從發(fā)現(xiàn)電源通過導(dǎo)線可以發(fā)生熱效應(yīng)之后,世界上就有許多發(fā)明家從事于各種電熱電器的研究與制造。電熱的發(fā)展及普及應(yīng)用也與其它行業(yè)一樣,遵循著這樣一個(gè)規(guī)律:從先進(jìn)的國(guó)家逐步推廣到世界各國(guó);從城市逐步發(fā)展到農(nóng)村;由集體使用發(fā)展到家庭、再到個(gè)人;產(chǎn)品由低檔發(fā)展到高檔。十九世紀(jì)處于萌芽階段的電熱電器大都是拙劣的,最早出現(xiàn)是用于生活的電熱電器,1893年電熨斗的雛型首在美國(guó)出現(xiàn)并使用,接著到1909年出現(xiàn)電灶的使用,那是在爐灶中放置電加熱器,也就是說加熱從柴禾轉(zhuǎn)移到電氣,即從電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋5钦嬲姛犭娖?a href="https://www.www.hdtbbj.com/doc-view-1905.html" target="_blank">工業(yè)的急速發(fā)展,卻是在用作電熱元件的鎳鉻合金的發(fā)明之后。1910年美國(guó)首先研制成功用鉻合金電熱絲制作的電熨斗,這就從根本上改善了電熨斗結(jié)構(gòu),使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本鍋中安裝電熱元件的產(chǎn)品,成為現(xiàn)代電飯鍋的原型。在這階段工業(yè)上也出現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室用電爐,熔膠爐、暖氣器等電熱產(chǎn)品。1910年至1925年是電熱電器歷史上的大發(fā)展階段,在家庭和工業(yè)方面,電熱電器各種品種的出現(xiàn)和普及應(yīng)用都得到了急速的發(fā)展,而尤以家庭方面為甚。所以鎳鉻合金的發(fā)明是奠定了電熱電器工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。
二十年代以后在新的應(yīng)用發(fā)展方面沒有上一時(shí)期多,但是在這階段內(nèi)所有各種電熱電器都曾重新設(shè)定而不斷改良,成為電熱電器歷史上的提高階段。在家用電熱電器方面,各種器具都設(shè)計(jì)得更為美觀、耐用和堅(jiān)固,而且大部分都有自動(dòng)溫度和時(shí)控制。

主要用途 編輯本段

根據(jù)《2013-2017年中國(guó)電加熱器行業(yè)發(fā)展前景前瞻與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告》分析,電加熱器的用途主要是一下5個(gè)方面:
一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱 成 型:整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊 接:各種金屬制品焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;
五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用:半導(dǎo)體單晶生長(zhǎng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。

六、加熱器是當(dāng)今社會(huì)最流行的電加熱設(shè)備,它不但有高品質(zhì),長(zhǎng)壽命。它對(duì)于流動(dòng)的液體。

工作原理 編輯本段

流體防爆電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí),發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命。

加熱方式 編輯本段

電阻加熱

利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當(dāng)有電流流過時(shí),被加熱物體本身(如電加熱熨平機(jī))便發(fā)熱。可直接電阻加熱的物體必須是導(dǎo)體,但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身,屬于內(nèi)部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件,由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能,通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡(jiǎn)便。
間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料,一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小,在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的最高工作溫度,根據(jù)材料種類可達(dá)1000~1500℃;非金屬發(fā)熱元件的最高工作溫度可達(dá)1500~1700℃。后者安裝方便,可熱爐更換,但它工作時(shí)需要調(diào)壓裝置,壽命比合金發(fā)熱元件短,一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發(fā)熱元件允許最高工作溫度的地方和某些特殊場(chǎng)合。

感應(yīng)加熱

利用導(dǎo)體處于交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流(渦流)所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求,感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50~60赫)、中頻(60~10000赫)和高頻(高于10000赫)。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源,世界上絕大多數(shù)國(guó)家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。
中頻電源曾在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50~1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,已使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電,再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小,重量輕,無噪聲,運(yùn)行可靠等,已逐漸取代了中頻發(fā)電機(jī)組。
高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬(wàn)伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電,再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。
感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當(dāng)高頻交流電流通過導(dǎo)體時(shí),導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng),即導(dǎo)體表面電流密度大,導(dǎo)體中心電流密度小。
感應(yīng)加熱可對(duì)物體進(jìn)行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬;在高頻段,改變加熱線圈(又稱感應(yīng)器)的形狀,還可進(jìn)行任意局部加熱。

電弧加熱

利用電弧產(chǎn)生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現(xiàn)象。電弧的電壓不高但電流很大,其強(qiáng)大的電流靠電極上蒸發(fā)的大量離子所維持,因而電弧易受周圍磁場(chǎng)的影響。當(dāng)電極間形成電弧時(shí),電弧柱的溫度可達(dá)3000~6000K,適于金屬的高溫熔煉。
電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體,被加熱物體必須是電弧的一個(gè)電極或是媒質(zhì)。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體,主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點(diǎn)是:電弧溫度高,能量集中,煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達(dá)560~1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大,其伏安特性為負(fù)阻特性(下降特性)。為了在電弧加熱時(shí)保持電弧的穩(wěn)定、在電弧電流瞬時(shí)過零時(shí)電路電壓的瞬時(shí)值大于起弧電壓值,同時(shí)為了限制短路電流,在電源回路中,必須串接一定數(shù)值的電阻器。

電子束加熱

利用在電場(chǎng)作用下高速運(yùn)動(dòng)的電子轟擊物體表面,使之被加熱。進(jìn)行電子束加熱的主要部件是電子束發(fā)生器,又稱電子槍。電子槍主要由陰極、聚束極、陽(yáng)極、電磁透鏡和偏轉(zhuǎn)線圈等部分組成。陽(yáng)極接地,陰極接負(fù)高位,聚焦束通常和陰極同電位,陰極和陽(yáng)極之間形成加速電場(chǎng)。由陰極發(fā)射的電子,在加速電場(chǎng)作用下加速到很高速度,通過電磁透鏡聚焦,再經(jīng)偏轉(zhuǎn)線圈控制,使電子束按一定的方向射向被加熱物體。
電子束加熱的優(yōu)點(diǎn)是:①控制電子束的電流值Ie,可以方便而迅速地改變加熱功率;②利用電磁透鏡可以自由地變更被加熱部分或可以自由地調(diào)整電子束轟擊部分的面積;③可增加功率密度,以使被轟擊點(diǎn)的物質(zhì)在瞬間蒸發(fā)掉。

紅外線加熱

利用紅外線輻射物體,物體吸收紅外線后,將輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏患訜帷?/span>
紅外線是一種電磁波。在太陽(yáng)光譜中,處在可見光的紅端以外,是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中,紅外線的波長(zhǎng)范圍在0.75~1000微米之間,頻率范圍在3×10~4×10赫之間。在工業(yè)應(yīng)用中,常將紅外光譜劃分為幾個(gè)波段:0.75~3.0微米為近紅外線區(qū);3.0~6.0微米為中紅外線區(qū);6.0~15.0微米為遠(yuǎn)紅外線區(qū);15.0~1000微米為極遠(yuǎn)紅外線區(qū)。不同物體對(duì)紅外線吸收的能力不同,即使同一物體,對(duì)不同波長(zhǎng)的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應(yīng)用紅外線加熱,須根據(jù)被加熱物體的種類,選擇合適的紅外線輻射源,使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長(zhǎng)范圍內(nèi),以得到良好的加熱效果。
電紅外線加熱實(shí)際上是電阻加熱的一種特殊形式,即以鎢、鐵鎳或鎳鉻合金等材料作為輻射體,制成輻射源。通電后,由于其電阻發(fā)熱而產(chǎn)生熱輻射。常用的電紅外線加熱輻射源有燈型(反射式)、管型(石英管式)和板型(平面式)三種。燈型是一種紅外線燈泡,以鎢絲為輻射體,鎢絲密封在充有惰性氣體的玻璃殼內(nèi),如同普通照明燈泡。輻射體通電后發(fā)熱(溫度比一般照明燈泡低),從而發(fā)射出大量波長(zhǎng)為1.2微米左右的紅外線。若在玻璃殼內(nèi)壁鍍反射層,可將紅外線集中向一個(gè)方向輻射,所以燈型紅外線輻射源也稱為反射式紅外線輻射器。管型紅外線輻射源的管子是用石英玻璃做成,中間是一根鎢絲,故亦稱石英管式紅外線輻射器。燈型和管型發(fā)射的紅外線的波長(zhǎng)在0.7~3微米范圍內(nèi),工作溫度較低,一般用于輕、紡工業(yè)的加熱、烘烤、干燥和醫(yī)療中的紅外線理療等。板型紅外線輻射源的輻射表面是一個(gè)平面,由扁平的電阻板組成,電阻板的正面涂有反射系數(shù)大的材料,反面則涂有反射系數(shù)小的材料,所以熱能大部分由正面輻射出去。板型的工作溫度可達(dá)到1000℃以上,可用于鋼鐵材料和大直徑管道及容器的焊縫的退火。
由于紅外線具有較強(qiáng)的穿透能力,易于被物體吸收,并一旦為物體吸收,立即轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽患t外線加熱前后能量損失小,溫度容易控制,加熱質(zhì)量高,因此,紅外線加熱應(yīng)用發(fā)展很快。

介質(zhì)加熱

利用高頻電場(chǎng)對(duì)絕緣材料進(jìn)行加熱。主要加熱對(duì)象是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場(chǎng)中,會(huì)被反復(fù)極化(電介質(zhì)在電場(chǎng)作用下,其表面或內(nèi)部出現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象),從而將電場(chǎng)中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。
介質(zhì)加熱使用的電場(chǎng)頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi),頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質(zhì)加熱,若高于300兆赫,達(dá)到微波波段,則稱為微波介質(zhì)加熱。通常高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場(chǎng)中進(jìn)行的;而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或者在微波天線的輻射場(chǎng)照射下進(jìn)行的。
電介質(zhì)在高頻電場(chǎng)中加熱時(shí),其單位體積內(nèi)吸取的電功率為P=0.566fEεrtgδ×10(瓦/厘米)
如果用熱量表示,則為:
H=1.33fEεrtgδ×10(卡/秒·厘米)
式中f為高頻電場(chǎng)的頻率,εr為電介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù),δ為電介質(zhì)損耗角,E為電場(chǎng)強(qiáng)度。由公式可知,電介質(zhì)從高頻電場(chǎng)中吸取的電功率與電場(chǎng)強(qiáng)度E的平方、電場(chǎng)的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。Ef由外加電場(chǎng)決定,而εr則取決于電介質(zhì)本身的性質(zhì)。所以介質(zhì)加熱的對(duì)象主要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。
介質(zhì)加熱由于熱量產(chǎn)生在電介質(zhì)(被加熱物體)內(nèi)部,因此與其他外部加熱相比,加熱速度快,熱效率高,而且加熱均勻。
介質(zhì)加熱在工業(yè)上可以加熱熱凝膠,烘干谷物、紙張、木材,以及其他纖維質(zhì)材料;還可以對(duì)模制前塑料進(jìn)行預(yù)熱,以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當(dāng)?shù)碾妶?chǎng)頻率和裝置,可以在加熱膠合板時(shí)只加熱粘合膠,而不影響膠合板本身。對(duì)于均質(zhì)材料,可以進(jìn)行整體加熱。

應(yīng)用范圍 編輯本段

流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有:
⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
碳?xì)浠衔?/span>加熱,包括石油原油、重油、燃料油、導(dǎo)熱油、滑油、石臘等
⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
⒋由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。

功能特點(diǎn) 編輯本段

電加熱器
電加熱器
⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件
⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高,綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高:加熱器設(shè)計(jì)最高工作溫度可達(dá)850℃。
⒋介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。
⒌應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng):該加熱器可適用于防爆或普通場(chǎng)合,防爆等級(jí)可達(dá)dⅡB級(jí)和C級(jí),耐壓可達(dá)20MPa。
⒍壽命長(zhǎng)、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設(shè)計(jì)表面功率負(fù)荷低,并采用多重保護(hù),使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動(dòng)化控制:根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計(jì),可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動(dòng)控制,并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
⒏節(jié)能效果顯著,電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。
將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比,電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達(dá)3000℃以上),易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離控制,(如車載電加熱杯)可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱,因而熱效率高,升溫速度快,并可根據(jù)加熱的工藝要求,實(shí)現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱(包括表面加熱),容易實(shí)現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中,產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少,可保持被加熱物體的潔凈,不污染環(huán)境。因此,電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗(yàn)等領(lǐng)域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機(jī)械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面,都采用電加熱方式。

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