接地極是埋在地下與地面連接的導體或幾個導體的組合稱為接地極。接地電極是與土壤直接接觸的金屬導體或導體組。

接地極是與大地充分接觸并實現與大地連接的電極在電氣工程中，接地電極由多個2.5M長，45X45mm鍍鋅角鋼，釘在800mm深的溝底，再用鉛絲引出。

接地工程本身的特點決定了周圍環(huán)境對工程效果的影響，沒有工程所在地的具體情況，設計接地工程是不可行的。土壤電阻率、土層結構、含水量和可施工面積等因素決定了接地網的形狀、大小、工藝材料的選擇。因此，在設計人工接地極時，應考慮接地網所在位置的土壤電阻率、土壤分布等地質條件，盡量設計準確。

接地極又稱接地體，是與土壤直接接觸的金屬導體或導體組，分為人工接地極和自然接地極。接地極作為與大地土壤緊密接觸并提供與大地電連接的導體，可通過安全雜散雷電的能量向大地放電。

無論是直擊雷還是靜電感應雷，接地都是防雷工程中最重要的部分、電磁感應和雷電波入侵防護技術，最終是把雷電流送到大地。所以，沒有好的接地技術，就不可能有合格的防雷工藝。保護接地的作用是使電氣設備的不帶電金屬部分與接地極之間形成良好的金屬連接，降低觸點的接地電壓，避免人體觸電的危險。

埋在土壤或混凝土中與大地直接接觸的金屬導體成為接地電極。接地極主要分為自然接地極和人工接地極：

與大地直接接觸的各種金屬部件、金屬井管、鋼筋混凝土建筑基礎、用于接地的金屬導體，如金屬管道和設備，稱為自然接地極。如果自然接地極的電阻能夠滿足要求，且對自然接地極沒有安全隱患，在沒有強制性規(guī)范的情況下，可以作為接地極使用。

埋在地下專門用于接地的金屬導體稱為人工接地極，包括銅包鋼接地棒、銅包鋼接地極、銅包扁鋼、電解離子接地極、柔性接地極、接地模塊、高導模塊”一般將截面符合接地要求的金屬物體埋在地下合適的深度，電阻滿足規(guī)定的要求，就作為接地極使用。詳見接地規(guī)范，防雷接地、設備接地、靜電接地等等需要區(qū)分。水平接地極一般采用圓鋼或扁鋼；垂直接地極一般采用角鋼或鋼管。接地引下線的圓鋼和扁鋼直徑分別不小于12mm和50× 5mm；接地極的圓鋼直徑不小于10mm，扁鋼不小于48× 4mm。

設備接地的基本原理是一種安全措施，在人造環(huán)境中可能會變得危險。現代接地和搭接系統(tǒng)應設計成低阻抗，以抑制通信和電子系統(tǒng)的噪聲，并提供瞬態(tài)電壓保護。

1）電流分布

因為土壤中的電流密度趨于均勻分布，所以每條電流線都可以視為從接地極發(fā)出，并垂直于其表面。接地電極和土壤之間的接觸面是接地系統(tǒng)中最關鍵的部分，因為可能存在接觸不良壓實不足土壤干燥或凍結以及導電性差的情況。離接地極越遠，通過土壤的導電通路的截面積越大，所以電流密度越低，直到接近零。

2）根據地球之間的電流路徑

在大多數情況下，發(fā)電廠的接地裝置是由許多導體組成的接地網；導體的眾多節(jié)點使接地電流能夠選擇人體路徑。如果沒有干擾，電流會自己均勻地分布在所有的導線中。然而，電流的頻率、相鄰載流導體的接近度、接地極和相鄰金屬物體的種類以及接地電流傳導路徑的阻抗都會影響接地電流路徑。

3）按地電阻的影響

各種土壤對電開關的流動都有阻力，其大小與自身電阻率成反比。當電流通過土壤時，由于接地電阻而產生高于正常地電位的電位上升。上升電勢由歐姆計算的法律。

接地極

高導電性接地極產品采用天然礦物，具有良好的導電性和土壤親和性、磷石墨和電解質材料是由國外最先進的技術和特殊的機械設備高壓冷凝而成本產品是一種新型的主動接地環(huán)保復合專用接地體，其密度為、抗腐蝕性、導電性能、抗壓強度超大表面積等技術指標遠超市場同類產品。這種產品可以用來發(fā)電、高鐵、清潔能源、電子、交通、軍事、通訊、建筑物、石油化工等各種領域需要接地保護的永久性接地體。

銅包鋼接地電極裝置的腐蝕是事故的主要原因之一。鋼在土壤中的腐蝕主要是電化學腐蝕。國內很多單位都在進行這方面的研究，提出了很多防腐措施。電網內外許多接地裝置膨脹事故主要是由于接地裝置熱容量嚴重不足造成的，有些離子接地極是腐蝕造成的，有些是設計施工不當造成的；接地裝置事故持續(xù)時間長，放熱焊接維修無法快速拆除，為事故提供了時間條件。減阻劑在具有防腐納米導電涂層的熱鍍鋅鋼中的耐腐蝕性明顯優(yōu)于純熱鍍鋅鋼接地材料。

銅包鋼接地極適用于潮濕鹽堿酸性土壤和化學侵蝕介質的個別環(huán)境和特殊環(huán)境，個別不作防腐處理。對土壤沒有特殊要求，土壤電阻率越小越好。如果土壤電導率不滿足應用要求，個人可以加深埋深。由于土壤中活性離子的含量是影響接地電阻的因素之一，土壤中含有活性電解離子的化合物很多很稀少，簡單的接地體是達不到接地要求的。