?粘鋼適用于承受靜力作用的一般受彎和受拉構(gòu)件。粘鋼加固的主要材料是建筑結(jié)構(gòu)膠和鋼板。

1、施工簡(jiǎn)便、快捷、加強(qiáng)構(gòu)件截面尺寸和重量基本上沒有增加；不改變建筑形狀和使用空間。

2、鋼板端部的錨固很重要，處理不當(dāng)很容易扯掉，屬于脆性破壞。

3、加強(qiáng)鋼板應(yīng)在2 ~ 6mm之間如果這個(gè)厚度可以 達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用濕包法或碳纖維粘接法。

4、當(dāng)基底溫度低于5℃時(shí)，粘鋼的方法需要輔以加熱措施，以加快固化。

5、如果加固梁柱鋼板較厚，建議采用外包鋼法。這種方法常用于增層和抗震加固。

6、當(dāng)原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采用卸載方案來消除新舊材料的應(yīng)變不同步。

7、框架節(jié)點(diǎn)負(fù)彎矩截面的結(jié)構(gòu)處理比較困難，建議采用局部調(diào)幅法，盡可能貼梁底。

1、適用于承受靜力作用的一般受彎和受拉構(gòu)件。

2、工作環(huán)境溫度不超過5 ~ 60℃，相對(duì)濕度不超過70%且無化學(xué)腐蝕，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

3、當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5 時(shí)，這種方法不適用于配筋。

1、加固機(jī)理是用高性能環(huán)氧膠粘劑將鋼板粘結(jié)在混凝土構(gòu)件表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體鋼板良好的抗拉強(qiáng)度用于增強(qiáng)構(gòu)件的承載力和剛度。

2、設(shè)計(jì)規(guī)定

① 受彎構(gòu)件可在正截面受拉區(qū)配筋，可采用受拉區(qū)表面粘貼鋼板的方法。

②計(jì)算確定 受拉鋼板在其配筋點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長(zhǎng)度。

3如果鋼板粘結(jié)到錨固長(zhǎng)度L ，U形箍板可以粘結(jié)到鋼板端部的錨固區(qū)此時(shí)，錨固區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定。學(xué)位能 不符合相應(yīng)的規(guī)定。

④ 當(dāng)構(gòu)件斜面抗剪承載力不足時(shí)，可采用粘貼平行U形箍板的方法進(jìn)行加固。

⑤ 受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)可配筋，受壓區(qū)梁兩側(cè)可粘鋼板。

⑥ 連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的鋼筋，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無障礙物，采用不同的粘鋼方法。

1、工藝流程

鋼板制造→基材處理→卸料→調(diào)膠→粘貼→固定加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理

2、操作要點(diǎn)。

① 鋼板的制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸，對(duì)鋼板進(jìn)行切割、成型、鉆孔（鉆孔應(yīng)基于混凝土構(gòu)件上螺栓孔的位置）

② 基材處理，表面處理包括鋼筋構(gòu)件結(jié)合面的處理和鋼板結(jié)合面的處理。

對(duì)于混凝土構(gòu)件的結(jié)合面，應(yīng)按構(gòu)件表面的新舊程度堅(jiān)實(shí)程度和干濕程度進(jìn)行如下處理：

a.對(duì)于表面有浮油的混凝土構(gòu)件粘結(jié)面，應(yīng)先用蘸有丙酮的硬毛刷清除表面浮油，然后用冷水沖洗，再打磨粘結(jié)面，除去2 ~ 3 mm厚的 表層，直至新表面完全露出，并用壓縮空氣吹凈粉末顆粒處理后，如果表面嚴(yán)格不平整，可以用高強(qiáng)度樹脂砂漿修補(bǔ)。

b.對(duì)于表面碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘結(jié)面，直接打磨粘結(jié)面，去除1 ~ 2mm厚的 表層，用壓縮空氣除塵或用清水沖洗，待完全干燥后，用蘸丙酮的脫脂棉擦拭表面。

c.對(duì)于新的混凝土粘結(jié)面，首先用鋼絲刷刷掉表面的松散浮渣，然后用蘸有洗滌劑的硬刷清洗表面，或用清水沖洗，直至完全干燥。

d.對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期為3 個(gè)月的混凝土構(gòu)件，普通樹脂膠粘劑對(duì)濕基的粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大大降低，所以除了滿足上述要求外，還需要進(jìn)行人工干燥處理。

e.對(duì)于暴露的混凝土表面，需要鋼絲刷（清除鋼筋表面的鐵銹，然后清除松散的混凝土，用清水沖洗干凈，用高強(qiáng)度樹脂砂漿修補(bǔ)。

f.對(duì)于空鼓的混凝土構(gòu)件，應(yīng)拆除空鼓，用清水沖洗和濕潤(rùn)，并用高強(qiáng)度樹脂砂漿修補(bǔ)混凝土。

g.對(duì)于不生銹或輕微生銹的鋼板，可用噴砂砂布或平砂輪打磨至出現(xiàn)金屬光澤。磨削粗糙度越大越好打磨線應(yīng)盡可能垂直于鋼板的受力方向，然后用蘸有丙酮的脫脂棉擦拭干凈。

h.對(duì)于大面積銹蝕的鋼板，需要用中度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，然后用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨溝槽。

i.在混凝土體上鉆膨脹螺栓孔，并埋設(shè)膨脹螺栓（由設(shè)計(jì)確定）

③ 卸載

為了減少和消除后粘鋼板的應(yīng)力和應(yīng)變滯后現(xiàn)象，在粘鋼板前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)男遁d，卸載方法如下：

a.舊建筑采用拆除原有天花板的方法。墻面裝飾、地面面層。設(shè)備等方法，以達(dá)到卸載靜荷載的目的。

b.對(duì)于一些成員來說，可以 t卸載靜荷載，可采用頂升卸載，對(duì)于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)卸載（至少2 分）均勻頂升；對(duì)于有次梁的主梁，每個(gè)次梁下需要一個(gè)千斤頂，千斤頂噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

c.卸活荷載

④ 點(diǎn)膠

各種結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑基本上都是a、雙組份B應(yīng)在使用前經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)和拉拔試驗(yàn)后使用使用時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制，配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。將甲、B組應(yīng)分別倒入干凈的容器中，容器內(nèi)不得有油污用手提電鉆或人工攪拌，直到顏色完全均勻?yàn)橹埂?/p>

⑤粘貼

膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在處理過的混凝土表面和鋼板結(jié)合面上，使膠粘劑充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、如果粘在結(jié)合面上，要先用少量膠水來回刮幾遍，再加到需要的厚度（1～3mm），中間厚，邊緣薄，然后把鋼板貼在預(yù)定位置如果貼在立面上，可以加一層脫蠟的玻璃纖維布，防止流淌。

⑥ 固定和加壓

鋼板涂膠后，應(yīng)立即用專用U 型夾具夾緊或用支撐千斤頂或膨脹螺栓固定，并適當(dāng)加壓，使膠水剛好從鋼板邊緣擠出。膨脹螺栓一般作為鋼板的永久性附加錨固措施，其埋孔在涂膠前與鋼板一起鉆成。

⑦ 固化

結(jié)構(gòu)膠是室溫的（20℃）固化，24h 可拆下夾具或支架，3d 可強(qiáng)行使用，溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采用人工加熱，一般采用紅外燈或電熱毯加熱保溫，固化期間不應(yīng)有對(duì)鋼板的擾動(dòng)。

⑧ 測(cè)試

粘鋼后，組織相關(guān)人員驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

⑨ 防腐處理

外粘鋼骨鋼板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。一般刷防銹漆、鋼筋網(wǎng)抹灰或噴涂防火涂料的方法進(jìn)行保護(hù)。