玻璃纖維是由玻璃和其他樹脂經過纖維的相互粘連制成的化合物。纖維是由很多細小的纖維聚合而成的一種聚合物，由于纖維分子內含多種具有粘性的化合物，因此可以根據需要，制成各種不同粒度、形狀、分子量、強度、剛度、耐腐蝕性、流動性和吸濕性等性能各異的玻璃纖維。1、玻璃粉：由玻璃粉與石英砂或硼砂混合，并經高溫焙燒制成。2、玻璃粉：是由玻璃熔融時生成，冷卻后凝固成為玻璃體的一種固體物質。3、玻璃纖維：是由玻璃或其它化學物質經化學合成或物理加工而成。4、玻璃粉：玻璃纖維是以纖維為主要原料生產加工出的具有一定強度、模量（主要是抗拉強度和沖擊強度）、彈性模量（通常為1000 MPa左右）及良好沖擊韌性等特性的纖維產品。

玻璃纖維

隨著玻璃纖維行業的不斷發展，國內外技術人員對高性能纖維的研究也日趨深入。玻璃纖維作為生產高性能玻璃纖維的基礎材料，廣泛應用于交通運輸、石油化工、建筑等領域。尤其是隨著近年來我國航空航天、新能源、海洋工程等領域的飛速發展，高性能纖維材料也呈現出良好投資前景。在美國，玻璃纖維已經應用于航空航天、軍工和船舶等領域。在俄羅斯、加拿大等國家都有玻璃纖維生產。我國作為一個人口大國，為提高我國對海外資金的吸引力而引進先進技術是必要的。但目前我國在玻璃纖維產品生產方面能力不足問題突出。主要表現在：產品品種單一，質量不穩定；產品檔次低；缺乏自主創新能力；生產規模小。

纖維的化學組成與碳、氮、氧等有機物不同。碳與氧是構成有機化合物的基本單元。有機化合物經過一系列的氧化、還原和分解反應所形成不同分子量的化合物。其化學性質與碳、氮、氧及化合物中所含有的各種有機化合物極為相似。有機酸可分為含氮、含氧和含硫化合物，主要來自化合物原料和產品的脫硫劑；而含氮化合物則多由化學溶劑和合成原料生產，其溶解能力和熱分解溫度都較低，因此，一般認為含氮化合物含量在20%以上（不含）最為理想。

玻璃纖維是由許多玻璃經特殊處理制成的。由于是由化學玻璃纖維制成的，所以它們在化學上又稱化學玻璃，是一種特殊材料，主要是指纖維具有以下特性:(1)密度低;(2)比重小;(3)熔點高;(4)纖維短;(5)化學穩定性好;(6)抗氧化性能好;(7)導熱性好;(8)抗熱震性好;(9)耐酸、堿、鹽的腐蝕;(10)具有優良防火、防潮、防腐蝕等特性;(11)耐磨損和耐腐蝕;(12)纖維能提高生產效率和質量;(13)提高纖維的綜合性能;(14)化學穩定性好等特點。因而玻璃纖維具有優良的應用性能。

玻璃纖維的化學組成是多種多樣的，主要包括高熔點的碳纖維、氧化鋁纖維和無機纖維三大類。其中，高熔點碳纖維，又稱超高分子量玻璃纖維（超高分子量約為240萬道爾頓),是生產超細纖維最主要的原料。由于其化學組成與碳、氮、氧等有機物相似，因此成為高性能玻璃纖維及制品中經常使用的一類纖維。此外，高溫作用下極易分解生成苯并酮類物質和鹵化物等劇毒物質，不能作為普通玻璃纖維及制品中使用。無機纖維則主要用于制作建筑材料、飛機發動機、電子設備等方面。

中國玻璃纖維工業的發展史可以追溯到上世紀70年代末，上世紀80年代中期至90年代初才進入快速發展階段。經過幾十年的努力，中國玻璃纖維工業取得了長足發展，在基礎材料、裝備制造、特種纖維和專用制品等領域都取得了重大突破。目前，中國已成為世界上玻璃纖維生產國之一，并于20世紀80年代中期成功地開發出中低碳化方法制備的高性能碳化硅玻璃纖維及其制品。

為適應國防建設、經濟建設和社會發展需求，中國玻璃纖維工業已發展成為世界最大的生產和消費玻纖制品的國家。我國已經成為世界玻璃纖維工業生產大國。但是我國目前仍存在玻纖產品質量不高、玻璃纖維及制品產業結構不合理、發展不平衡等問題，主要表現在于：玻璃纖維企業規模小、設備落后、產品檔次不高、附加值低；企業結構調整緩慢，技術研發滯后；產品質量不穩定；出口受阻（如日本);生產成本高等；行業創新能力不強；高附加值產品少。

玻璃纖維