射釘槍（英文：cartridge-Charging   Repairing   Tool）又稱釘槍、打釘槍、射釘器通常被稱為射釘槍，因為它在外觀和原理上與手槍相似，并且它使用壓縮氣體、電機、通過火藥或氣體爆炸產生的動力將釘子釘入物體的工具，廣泛用于建筑、安裝、交通等領域。

射釘槍的發展已有近百年的歷史20世紀初，英國幾家軍工廠商開始研發一種基于手槍的直接緊固工具，可以通過火藥爆炸產生的能量將釘子打入鋼板這是釘槍的前身。20世紀中葉，美國高順（ENCO）發明了世界 美國的第一個氣動釘槍，隨后是1965年的Bottice（Botic）該公司生產了第一支射釘槍。由于火藥射釘槍的安全標準限制及其高昂的成本，氣體射釘槍在20世紀90年代應運而生。2015年底，歐洲列支敦士登的希爾德公司率先推出了一種新型電池驅動射釘槍，標志著射釘槍技術已經達到了很高的水平。

根據工作原理不同，射釘槍可分為氣動射釘槍、電動射釘槍、氣體動力射釘槍和燃料動力射釘槍。氣動釘槍采用沖擊氣缸原理，體積較大，會發出一定的噪音；電動釘槍由電力控制，功率小，方便輕便；燃氣動力射釘槍和燃油動力射釘槍采用爆炸驅動原理，射速高，威力大。使用射釘槍時，將槍頭對準靶板，扣動射釘槍的扳機，直接或間接帶動釘子侵入靶板，從而實現固定或連接的功能。射釘槍自帶能源，操作簡單，不需要有很高的技術水平。而且射釘槍輕巧，可用于高空和現場作業這種高效快捷的連接方式可以縮短工期，降低勞動強度，節約成本。

沖擊氣缸原理

沖擊氣缸原理是指射釘槍以氣壓為動力源，射釘槍的氣缸活塞在高壓氣體的推動下加速運動，實現連續射釘。沖擊缸由活塞和缸體組成。當氣缸中的空氣被壓縮時，活塞將向前移動并撞擊釘子，使其快速進入目標物體。氣動釘槍采用沖擊氣缸的原理當操作者按下手柄開關時，動力部分驅動氣缸活塞運動，產生高壓氣體，從而推動儲釘部分中的釘子進行射擊。

電力驅動原理

電驅動原理是指釘槍以電力為動力源，通過電機將電能轉化為機械能，通過連桿和活塞機構產生沖擊力來驅動釘子。射釘槍通常由DC電源供電當電流通過電機時，產生的電磁力使轉子開始旋轉。轉子的旋轉運動通過連桿和活塞機構傳遞給活塞，活塞將推動活塞向外移動，從而產生沖擊力，推動釘子快速嵌入物體。電動釘槍采用電力驅動原理使用時，操作者拉動開關扳機，驅動控制組件控制電機開始直線往復運動，連桿組件和滾動組件沿導向裝置前后移動滾動組件驅動撞針在導向臺板和釘夾之間的導向槽中高速運動，并垂直撞擊釘夾中的那排釘子以將其從釘夾中敲出，并作用于工件表面以完成射釘過程。

爆炸驅動原理

爆炸驅動原理是指射釘槍利用火藥或氣體爆炸產生的能量作為動力源這種射釘槍裝有引爆系統，當使用者按下扳機時，會點燃火藥或氣體。這會產生瞬間爆炸和高速氣體釋放爆炸產生的高速氣體會推動活塞快速移動，將釘子打入目標。燃油動力射釘槍和燃氣動力射釘槍都是靠爆炸驅動的當操作者按下手柄開關時，火藥或氣體爆炸產生的能量提供射釘槍所需的動能，以推動儲存在釘子儲存部分的釘子進行射擊。

射釘槍有各種款式，但射釘槍的結構通常包括動力部分、儲釘部分、導向裝置、手柄開關和輔助零件。當操作者拉動射釘槍的手柄開關時，射釘槍的動力部分開始移動，驅動釘子存儲部分中的釘子射入物體。

動力部分

動力部分是射釘槍的動力來源氣動射釘槍通過活塞氣缸產生高壓氣體作為動力源，電動射釘槍由電機提供動力，燃油射釘槍由火藥爆炸提供動力，燃氣射釘槍由氣體爆炸提供動力。射釘槍的動力部分將其他能量轉化為射釘的動能射釘的速度和深度會因動力部件的不同而不同。

儲釘部分

射釘槍中的釘倉用于儲存和供應釘子。釘子盒通常位于釘槍的側面或底部，并且具有透明的窗口或蓋子，以便使用者可以看到剩余數量的釘子。指甲托盤是位于指甲盒內的一個組件，用于將指甲整齊地排列在一起。釘盤通常具有排釘和自動送料功能，以確保釘子的連續供應。

導向裝置

導向裝置分為兩部分雙導柱結構和滾動組件。雙導柱結構保證了撞針在運動過程中始終垂直于工作面，保證了打釘的準確性和穩定性，避免了斜打釘現象。為了減小滾動組件在滑動過程中的沖擊，保證打釘的穩定性，往往在導向柱靠近或遠離釘夾的一端設置柔性沖擊緩沖墊圈。

手柄開關

手柄開關用于控制電動釘槍的啟動和停止。按下手柄開關，射釘槍開始運行，完成射釘操作。

輔助部件

為了保證射釘的準確性和安全性，射釘槍具有連桿組件、鎖簧等輔助部件。連桿組件由兩個平行的連桿組成，其主要功能是將射釘槍輸出力的方向轉換為與其垂直的方向。鎖簧可以防止誤操作射釘槍待機時，觸發開關被鎖簧鎖住，保證釘子不會被射出，從而保證安全。

射釘槍是現代射釘技術的產物射釘槍根據工作原理不同可分為氣動射釘槍、電動射釘槍、氣體動力射釘槍和燃料動力射釘槍。

氣動射釘槍

氣動釘槍又稱自動釘槍，工作原理是沖擊氣缸，氣缸的活塞在高壓氣體的推動下加速，實現連續射釘。氣動射釘槍是應用最廣泛的射釘槍目前市場上的氣動射釘槍以氣泵產生的氣壓為動力源，高壓氣體驅動射釘槍氣缸內的撞針做錘擊運動，從而將排釘夾內的釘子釘入物體或射出。氣釘槍需要專門的外接氣源，所以設備整體體積較大。由于工作原理，氣釘槍在射釘時會發出巨大的噪音，分貝驚人，響徹整個工作現場，對周圍環境造成極大的噪音污染。氣動釘槍常用于加工裝飾包裝和家具生產。

電動射釘槍

電動釘槍采用電力控制，重量輕，噪音低、動力小等特點。當按下電動射釘槍的射擊按鈕時，將產生脈沖電流，該電流流經線圈產生電磁力，吸引鐵芯并沖擊塊（鐵心和沖擊桿）一起往前運動。高速沖擊塊（鐵芯和沖擊桿）當釘子被擊中時，釘子被沖擊桿推出釘座，并與電動釘槍體內的沖擊塊一起高速射出。在槍身中經過一段旅程后，釘子與植入的中等木材接觸并準備植入。沖擊塊推動釘子高速植入介質，完成電動釘槍的工作（即植入）過程。隨后，沖擊塊被復位彈簧復位，等待下一個脈沖電流的到來并繼續工作。建筑用電動射釘槍、它廣泛應用于裝飾和其他領域。

燃料或氣體動力射釘槍

燃料動力射釘槍以火藥為燃料，以火藥爆炸產生的能量為動力源。燃油動力射釘槍工作時，炸藥粉末產生的高壓推進力推動撞針向前并作用于釘子，從而完成射釘工作。燃料動力射釘槍用于將釘子射入鋼板、混凝土、磚墻或其他建筑結構用于安裝輸油管道、電線電纜、照明燈等，它還可以用來打孔或直接將普通鋼板固定在墻上以安裝或固定各種儀器、儀表或配電板等，使用起來非常方便可靠。

燃氣動力射釘槍又稱燃氣射釘槍，以燃氣爆炸產生的能量為動力源。每按下一次氣動力射釘槍，儲氣罐頂部的定量閥就會向燃燒室注入一定量的氣體，啟動扳機被電子火花塞點燃，促使氣體爆炸，產生推動撞針前進的驅動力，作用于射釘，從而完成射釘工作。氣動釘槍用于快速將釘子釘入鋼板、混凝土、磚砌體、或巖石，將需要諸如管道的固定部件、鋼件、門窗、木制品、保溫板、隔音層、飾品或戒指固定連接。

操作分類

釘槍根據操作方式的不同可以分為自動釘槍和手動釘槍。

自動射釘槍

自動釘槍主要靠液壓提供動力，動力比較大，工作時省時省力。并且可以自動補釘，連續開火，工作效率比較高。但是自動射釘槍的技術含量很高，所以價格也很貴。對于大型項目，安裝建筑門窗、內外墻體掛網、金屬線槽固定、各種隔墻比較合適。自動釘槍因為技術要求，內部需要安裝一個氣壓缸，所以體積大，使用笨重，拿取不方便，不適合家庭備用。

手動射釘槍

手動釘槍采用全機械結構設計，不需要安裝氣泵，體積和外形都比較小。成本低，價格低，適合家庭使用。很多家庭會選擇手動支付。目前市面上主流的手動射釘槍也是自動打釘式的。槍身下方有一個長釘倉，類似于訂書機的工作原理釘子預先安裝在釘倉中。這種射釘槍雖然方便，但它的局限性在于對釘子的大小有要求，釘倉的大小決定了釘子的大小。手動釘釘機主要用于家庭裝修、墻體打釘等場合。

形狀分類

射釘槍根據釘子的形狀和功能可分為直射釘槍、蚊釘槍和碼釘槍。

直釘槍

直接射釘槍的應用范圍很廣，可用于裝配行業的復合板、天花板、薄板、家具制造業中嵌入板條的沙發椅、沙發和皮膚縫術、藤具、相片架、包裝行業的櫥柜廚房制造和木箱包裝等。

蚊釘槍

蚊子釘槍的釘子的無頭針體可以完全釘入物體中，不會在外觀上留下任何痕跡因此，蚊子釘槍主要用于裝飾和包裝行業中對外觀要求較高的場合，如高檔木質線條、釘有裝飾板的木制玩具等、桌線木條的固定、鳥籠、宮燈、各種木制工藝品和木制雨傘制造等。

碼釘槍

碼釘槍的釘形決定了它的打釘方式和直釘槍、與蚊子釘槍不同，釘子需要從上方裝載并跨在槍夾上。碼釘槍的應用情況與直釘槍基本相同，適用于裝配行業、家具制造和木箱包裝等場合。

原理分類

射釘槍根據動作原理不同可分為間接射釘槍和直接射釘槍。

射釘槍

間接作用射釘槍

間接作用射釘槍中有主動冷結構，火藥燃燒產生的高壓氣體作用于活塞，進而推動射釘運動。

直接作用射釘槍

直動式射釘槍沒有活塞結構，火藥氣體作用在釘子上推動釘子移動。但是直動式射釘槍的安全隱患一直沒有得到解決，所以到了80年代，歐美廠商已經不再將直動式射釘槍用于商業用途，特殊情況除外（如水下作業）所有釘子緊固裝置都是間接驅動的。

其他分類 

根據釘子安裝方式的不同，釘槍可分為側裝式、后裝型、上裝型。根據動力系統中撞針的連接類型不同，射釘槍可分為銷接式、螺紋連接式、聯合連接式、螺母連接式等。根據場合不同，射釘槍可分為封箱槍、棕墊槍、地板釘槍等。

觸發控制技術

射釘槍的扳機控制技術是確保安全和精確控制沖擊力的關鍵部分，包括扳機設計、安全鎖定裝置、沖擊力調節和反沖阻尼裝置。觸發器的設計應考慮人體工程學原理，以確保用戶可以舒適地握持它并輕松地觸發它。安全鎖定裝置是防止誤觸發的機構，可以是按鈕、開關或其他設備通常需要額外的手指或動作來解鎖觸發器，以確保它們只能在打算觸發時操作。同時，射釘槍可以調節沖擊力，從而根據需要將釘子射進不同的深度。此外，射釘槍在發射釘子時會產生后坐力為了減輕使用者的手臂疲勞，提高可控性，射釘槍需要配備后坐阻尼裝置，以減少后坐力的傳遞，提供更好的操作舒適性和穩定性。

驅動技術

不同的駕駛技術會產生不同的效果。常見有電動、氣動、燃氣、燃氣-電動混合動力和其他驅動模式。這些方法具有不同的特點，如氣動射釘槍體積大，攜帶不便，成本高和價格昂貴；電動釘槍雖然體積小，重量輕，但打釘質量差、精度低使用壽命短。隨著家裝、隨著家具等行業的發展，需要設計出推力很大的模型、本發明精度高壽命長，具有廣闊的市場前景和推廣價值。

釘帶輸送技術

射釘槍皮帶輸送機通常由彈簧推動、氣壓推式等。彈簧推送主要是通過安裝在彈匣中的彈簧提供動力，推動釘帶向前，使釘槍能夠順利地將釘子送到打釘位置。這種技術簡單可靠，但釘帶可能會因為彈簧力不足或過大而無法順利噴射釘子。氣動推送通過射釘槍內部的氣動系統控制閥門，帶動釘帶前進。由于氣壓可以通過改變壓力來調節推力，因此可以更精細地控制輸送速度，但這種方式結構相對復雜，維護困難。釘帶輸送技術決定了釘帶的輸送速度和穩定性，直接影響施工效率。

外觀

射釘槍外觀要美觀實用，零部件要做防腐防銹處理；同一材料同一工藝制造的零件表面著色和涂層顏色應均勻，不應有掉漆現象、起皮、大的損傷等。射釘槍零件不應有裂紋、破損、夾層、毛剌、深刀痕、大面積損壞和腐蝕等；重要零件的表面粗糙度、倒角、圓整應符合產品設計。

釘管口徑

射釘槍的釘管直徑一般為6mm、6.3mm、8.6mm、10mm、12毫米，釘管的最小直徑為6毫米、6.3mm、8.6mm、10mm、12mm。

裝配

射釘槍的緊固件應緊固可靠，不能松動。射釘槍的所有部件都不應該裝配錯誤，如果裝配錯誤，它們應該無法發射釘子。

硬度

射釘槍重要部件的硬度應符合產品圖紙的要求。

強簧性能

射釘槍的重要彈簧（如擊發簧等）的工作負荷、工作極限負荷、工作極限扭矩、工作變形量、工作極限載荷下的變形等性能參數應符合產品圖紙的規定。

射擊性能

射釘槍零件射擊靈活、功能可靠，不應有破裂損壞、松動和明顯變形。該發射的釘子都要發射。射釘的最大威力應使釘子穿透Q215鋼板，釘子穿透鋼板平面3毫米以上的厚度為：低速中速射釘槍厚度8mm，高速射釘槍厚度10 mm，射釘槍要能順利裝釘、供彈和退殼。射擊后，射釘彈殼不應在離底面5毫米的范圍內破裂、脫落、擊穿、漏煙、底火不應脫落。

飛行速度

射釘槍射擊時，射釘槍的單發值和最大飛行速度的平均值應一致：

低速射釘槍：射擊時．釘子最大飛行速度的單發值不超過108米/，10發子彈的平均值不超過100米/。

中速射釘槍：射擊時，射釘最大飛行速度的單發數值不超過160mm/，10發子彈的平均值超過100米/但不超過150米/.

高速射釘槍：射擊時，射釘槍最大飛行速度平均10發低于最大飛行速度150m/.

建筑領域

在建筑施工中，經常需要將鋼筋連接到混凝土結構上。射釘槍可以將特殊的釘子打入混凝土和鋼筋中，以提高工作效率。在室內裝修中，經常使用射釘槍安裝石膏板。石膏板可以快速固定在木質框架或金屬框架上，大大提高了施工效率。在屋面施工中，釘槍用于固定屋面瓦或鋪設屋面防水層。射釘槍使釘子能夠有力地穿透瓷磚或防水膜，并牢固地連接到屋頂框架上。在安裝各種保溫隔音材料時，射釘槍可以保證這些材料牢固地固定在墻壁或天花板上。

制造業

射釘槍也廣泛應用于制造業在家具制造中，射釘槍被廣泛用于連接家具的各種部件無論是實木家具還是板式家具，射釘槍都是必不可少的工具。在包裝行業，釘槍通常用于制作和封閉木箱、木板塊和托盤。在電子產品的制造中，射釘槍通常用于固定內部電路板和其他組件。在制造門窗、地板、當使用天花板等建筑材料時，通常使用射釘槍來連接和固定它們。

礦業

在采礦領域，射釘槍也有其特定的用途。雖然在這個領域的應用可能不如家裝建筑行業那么廣泛，但是在一些特殊的場景下，它發揮著重要的作用。地下礦山和隧道往往需要鋼架支撐系統來維護隧道的穩定性和安全性。射釘槍可以幫助工人在這種情況下快速將鋼架固定在巖壁上。在地下礦山和隧道中，為了增加巖石的穩定性，通常需要安裝巖石錨桿。在此過程中，射釘槍可以快速有效地將巖土錨桿固定在特定位置。射釘槍可以用來連接通風管道、電纜和其他附件被快速固定并安裝在巖壁上。